Raff Inox. Caratteristiche e produttività.

Il processo di lavoro
Il ciclo di lavoro di Raff Inox è molto semplice. L’impasto grezzo viene depositato sul carrello rotante, il quale lo convoglia verso la testata della macchina dove il primo rullo, schiacciandolo, lo spinge tra i tre rulli principali. Questi rulli completano il processo di laminazione e depositano nuovamente l’impasto sopra il carrello rotante, pronto per ricominciare il ciclo. Lo spessore desiderato viene così ottenuto gradualmente e senza maltrattare le fibre della pasta.
Il carrello rotante di Raff è studiato per girare la pasta di 90° in modo da incrociare le fibre ad ogni passaggio attraverso i rulli. Il carrello inoltre compie anche un altro movimento: durante la fase di raccolta della pasta alla fine di ogni ciclo, oscilla lungo il suo asse trasversale. In questo modo la lamina di pasta si deposita dolcemente senza ammassarsi, prima di ritornar di nuovo verso i rulli.

La gestione computerizzata Tutte le fasi del ciclo produttivo di Raff vengono gestite attraverso un PLC, che è semplicissimo da sfruttare attraverso un’apposita tastiera comandi. In particolare il raffinatore può essere programmato secondo 3 parametri: numero di passaggi di raffinazione/ laminazione, spessore di laminazione e decremento dello spessore di laminazione.

I materiali
La nuova linea di raffinatori è ancora più ricca, grazie ad una struttura telaio notevolmente irrobustita e grazie alle nuove coperture in acciaio inox (AISI 304).
I materiali a contatto con il prodotto sono adatti per l’industria alimentare e la macchina nel suo complesso è dotata di protezioni e sicurezze in rispetto delle normative vigenti.

Gli accessori
Raff, integrato da un carrello tagliastrisce, può diventare uno strumento estremamente efficace nel preparare le strisce di pasta necessarie ad alimentare macchine formatrici quali grissinatrici, gruppi per pane avvolto, macchine per pane ferrarese e così via. Raff inoltre è predisposto per ricevere dispositivi per spargere la farina che , annullando spiacevoli aderenze della pasta, rendono più agevole il processo di raffinazione.

Raff in linea su misura
Già da alcuni anni l’esperienza Minipan ha consentito di realizzare linee automatiche di raffinazione con una potenzialità che può raggiungere fino a 3000 Kg./ora di pasta raffinata. Sono sistemi questi che stanno trovando largo impiego nelle linee industriali per la produzione di pane per tramezzini e per fette biscottate.
A tal scopo il modello Raff 2 730 è stato predisposto per ricevere la pasta da gruppi di caricamento automatico costituiti da tramogge con capacità fino a 300 Kg. di pasta e, grazie alla possibilità di scaricare posteriormente, possono venir creati dei veri e propri “treni” di raffinatori.
Questi, posizionati in serie uno dietro l’altro, garantiscono un elevatissima qualità di lavorazione unitamente a prestazioni in termini di produttività assolutamente straordinarie.
Il collegamento alla stazione di formatura viene poi garantito da appositi nastri trasportatori studiati su misura e integrabili con dispositivi di salvaguardia delle macchine formatrici come ad esempio metal detector.
 

Caratteristiche tecniche	RAFF 1 - 530	TAGLISTRISCE RAFF 1	RAFF 2 - 730	TAGLISTRISCE RAFF 2
Lunghezza	1300 mm	2500 mm	1730 mm	2500 mm
Larghezza massima	780 mm	720 mm	1045 mm	970 mm
Altezza	1280 mm	1130 mm	1490 mm	1260 mm
Peso	550 Kg	140 Kg	928 Kg	188 Kg
Numero rulli	5		4
Larghezza massima rulli	530 mm		730 mm
Produttività per ciclo	15 Kg		35 Kg
Potenza impegnata	3,4 kW	0,8 kW	8,2 kW	0,8 kW
Tensione e frequenza	230/400 V., 50 Hz., trifase

Minipan S.r.l. si riserva di modificare le caratteristiche tecniche indicate in qualsiasi momento. Data di emissione 20/07/01